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　　1.目的

　　使用糖化醪，在密閉罐內(nèi)接入酵母菌種，通入微量的無菌空氣，保壓培養(yǎng)，獲得發(fā)酵力強的純酒母醪，供酒精發(fā)酵。

　　2.擴培工藝流程

　　
　　3.工藝數(shù)據(jù)

　　復(fù)活溫度：35℃—38℃。

　　培養(yǎng)溫度：28℃—30℃。

　　分割時，留種量：15%左右。

　　酒母培養(yǎng)時間：8小時。

　　通風(fēng)量：觀察罐內(nèi)液體翻動即可，每兩小時開一次，每次15分鐘左右。

　　4.要點

　　配料：酒母糖液罐全容積為18m3，實裝容積為80%，計算15.0m3。

　　配方：糖化醪15m3，尿素0.15%（12kg），青霉素50g。

　　5.看罐

　　值班人員每小時檢查一次酒母罐溫度，做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整，至培養(yǎng)成熟為止。

　　

　　6.生產(chǎn)工藝

　　
　　6.1 破碎工藝

　　破碎顆粒直徑：1.5mm—1.8mm；

　　拌料溫度：70℃—75℃；

　　拌料加水比：1：2.5—2.8；

　　添加耐高溫α-淀粉酶：用量0.8ц/g—1.2ц/g淀粉。

　　6.2 蒸煮糖化

　　蒸煮溫度為81℃—83℃，蒸煮時間為90min，用酶量為90單位/g—120單位/g，控制糖化時間在60℃±2。

　　6.3 發(fā)酵

　　糖化醪入二分之一，加入青文章來源華夏酒報霉素1ц/mL，入罐溫度32℃—34℃，主發(fā)酵期34℃—36℃，發(fā)酵周期60小時。

　　7.結(jié)論

　　7.1 擴培后使用，干酵母的用量較少，并減少了傳統(tǒng)酵母多級培養(yǎng)中小酒母前的操作環(huán)節(jié)，便于控制酒母質(zhì)量。

　　7.2 擴培中，糖液是直接由糖化鍋泵入，省去了傳統(tǒng)酵母培養(yǎng)中對醪液的殺菌過程，從而節(jié)約了水、電、汽。

　　7.3 發(fā)酵成績提高，發(fā)酵醪酒精濃度提高1%，噸酒精節(jié)省蒸汽消耗約300kg，降低生產(chǎn)成本約50元。同時，噸酒精節(jié)省工藝用水1.2t—1.5t，減少酒糟排放量1.5t—2t。