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釀酒行業(yè)鍋爐節(jié)煤改造的兩點探討
來源:  2015-12-21 10:55 作者:

    摘要  本文通過對鍋爐給風(fēng)、給水工藝的改進,提高了給風(fēng)、給水溫度,降低了噸煤產(chǎn)汽的成本,節(jié)約了煤炭。

    關(guān)鍵詞  鍋爐、給風(fēng)、給水、工藝
   

    對釀酒、化工、建材、冶金等行業(yè)來說,鍋爐作為保證企業(yè)正常生產(chǎn)的龍頭,搞好鍋爐的節(jié)煤改造非常重要,它不僅關(guān)系到噸煤產(chǎn)汽的成本,產(chǎn)品在市場上的競爭能力(價格),而且還直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益。

    在我們平邑縣酒廠,有兩臺鍋爐,他們分別是SHL10-13-A和SHL6.5-13-A雙鍋筒水管鍋爐,為了減少煤耗,增加企業(yè)效益,我們對鍋爐的給風(fēng)、給水、工藝進行的局部改進。提高了鍋爐給風(fēng)、給水溫度,大大降低了噸煤產(chǎn)汽的成本,在節(jié)能降耗方面取得了很好的效果。下面,我們把工藝改進的情況介紹一下,僅供同仁們參考:

    一、給風(fēng)工藝的改進

    1、改造前工藝流程

    空氣→鼓風(fēng)機→空氣預(yù)熱器→鍋爐

    2、改進后的工藝流程

    空氣→吸風(fēng)筒預(yù)熱器→鼓風(fēng)機→空氣預(yù)熱器→鍋爐

    我們采用吸風(fēng)廚的原理,在鼓風(fēng)廚前安裝了一個直徑一米的自吸熱能風(fēng)筒如圖(1),空氣先通過風(fēng)筒吸收由爐頂和爐體散發(fā)出的熱量,使鍋爐給風(fēng)溫度由原來10℃左右上升到30℃-40℃;然后再由鼓風(fēng)機送到空氣預(yù)熱器進入鍋爐。

    二、給水工藝的改進

    即由1#軟水罐出水的軟水先進入酒精蒸餾第二分離器作冷水用,吸收由冷卻放出的熱量,然后再進入交換器如圖(2)所示,軟水走熱交換器內(nèi)的細彎管,由鍋爐自身連續(xù)排污放出的含鹽量或堿度較高的廢熱鍋水或品質(zhì)變差的廢蒸汽走管外,二者通過熱交換,軟水溫度由原來的10℃上升到現(xiàn)在的60 ℃(實測),然后再進入2#軟水罐,由泵打入鍋爐。

    三、工藝改進前后鍋爐的運行情況

    從去年度本廠鍋爐一年來良好運行情況表明:這兩項工藝改進是成功的,達到了預(yù)期節(jié)能降耗的目的。我們對此做過對比:對10噸鍋爐來說,如果在煤層厚度100mm,煤質(zhì)一樣、負荷一定的情況下文章來源中國酒業(yè)新聞網(wǎng),要想保證氣壓在1兆帕 ,那么改進前爐排轉(zhuǎn)速必須在650~750轉(zhuǎn)/分,而改進后,爐排轉(zhuǎn)速只需500~600轉(zhuǎn)/分即可,這樣就大大提高了噸煤產(chǎn)汽量,從而降低了噸煤產(chǎn)汽的成本,提高了鍋爐的熱效率。

    四、效益分析

    1、經(jīng)濟效益

    通過上述兩項工藝改進后,兩臺共16.5噸鍋爐,每年為企業(yè)多創(chuàng)效益為200多萬元。

    2、社會效益

    利用自制風(fēng)筒不僅收回了爐體質(zhì)自身散發(fā)的熱能,降低了爐體周圍的溫度,而且還能吸收由鍋爐散發(fā)出的煙塵,改善了鍋爐周圍的環(huán)境,提高了司爐工工作的積極性。

    五、分析與討論

    1、吸風(fēng)筒的制作,可以根據(jù)實際情況用鐵皮制成圓筒形或方形(我們另一臺6.5噸鍋爐就是采用方形的),只要能達到吸熱的目的即可,制作簡單,對所有鍋爐都可以采用此法,達到節(jié)能降耗的目的。

    2、從熱交換器出來的軟水必須勤化驗,以保證供水質(zhì)量。

    3、兩種工藝的改進,對已在運行的鍋爐或新上的鍋爐都可采用,無需購置其他設(shè)備,經(jīng)濟又實惠。

    4、如果用鋁制風(fēng)筒,可能效果比這還好,這還用待于進一步實踐證明。

 

注:作者來自山東平邑酒廠(273300)。


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編輯:趙果
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