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河南賒店文章來源中國酒業新聞網酒精飼料公司靠對設備、工藝不斷革新，完善配套設施，使飼料產量年提高了

1.5萬噸，得率達94％以上，年實現銷售收入近4000萬元，創歷史新高，這是該公司玉米酒糟（過去的廢渣）生產ＤＤＧＳ飼料通過技術改造，走新型工業化道路邁出的堅實而又可喜的一步。

    賒店酒業牢固樹立科學發展觀，以循環經濟為理念，實現可持續發展，以提高企業在市場中核心競爭力為目標，依據企業的技術優勢和規模優勢走資源節約，走綜合利用之路，將酒糟(玉米生產轉化酒精后廢液)清液蒸發濃縮使用生蒸汽改為消耗干燥產生的二次蒸汽，使蒸發濃縮量達到每小時35噸左右, 不但節約了水、電、汽耗，而且大大提高了濃縮質量，濃漿濃度達45―50％，經過近幾年的技術改造，使國產蒸發濃縮設備發揮了良好的效果，實現了ＤＤＧＳ蒸發濃縮的高濃度連續運行無結垢的完美要求。該公司通過技術改造成效顯著,實現年節水38萬噸，價值70余萬元，節電25萬度，價值19.8萬元，節汽3萬噸，價值165萬元。玉米酒糟通過ＤＤＧＳ生產和回用，這在全國同行業都屬先進，實現了環保清潔生產和經濟效益的最大化。

就玉米酒精生產工藝來說，清液作為糧食粉碎工段加漿利用水多次循環使用，不僅延長了廢液的排放周期，減少了排放量，而且從源頭上解決了企業環保問題；糧食粉碎工段改進風筒設施，杜絕了帶大料情況的發生，提高了糧食利用率，每噸酒精平均降低糧耗61千克；糖化工段改進工藝路線，利用蒸汽減壓噴射泵裝置，蒸煮溫度降低25度，蒸汽用量減少23%，淀粉液化時間平均縮短42分鐘，并且液化效果良好；發酵工段安裝配套自動凈槽設施，利用酒精蒸餾排出的殘水刷槽，并對發酵槽進行滅菌處理，每槽平均節水1.8噸，節汽0.8噸；酒精蒸餾工段，改進冷凝系統，增加板式冷凝器四臺，增大預冷面積160m²，并實施遠端控制，操作靈活方便，使多級排雜效果更佳。從而使酒精產酒率和優質品率分別提高 19%和16%。直接創效增收近二百萬元。目前，酒精生產、飼料回收工藝技術創新，已成為酒精飼料公司經濟效益增長的最大亮點。

作者：河南賒店酒業有限公司　　李向黨

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