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近年來，該企業“機器換人”做得很成功，在該公司技術部經理蔣東凱的眼里，這是一步不是想不想，而是不得不下好的“棋局”。

百威英博(衢州)公司占地102871平方米，年產能為15萬噸。目前，公司生產的產品有哈爾濱冰純淡爽、哈爾濱喜地、吾得萬超爽、國光清爽等多個啤酒品種。“當前，人口紅利日趨薄弱，用工難、用工貴問題日益凸顯，向機械化和自動化要‘技術紅利’已成為企業發展的關鍵。”蔣東凱說，啤酒生產是傳統的勞動密集型產業，企業要加快發展，必須依靠先進生產設備與技術，只有舍得技改投入，才能得到豐厚回報。

去年以來，該公司投資1400萬元，新上馬自動空瓶檢測系統、自動水處理系統2個“機器換人”項目，在原有人工驗瓶，以及手動操作的基礎上改成自動化、智能化控制，并新增自動輸瓶帶、智能化電控系統、活性炭罐、精密過濾器、不銹鋼能源儲蓄罐、紫外線燈等設備。據蔣東凱介紹，自動空瓶檢測系統可以通過圖像檢測空瓶瓶底、瓶身、瓶口的缺陷，在0.09秒內對啤酒瓶全方位自動掃描成像后，自動剔除不合格的瓶子。自動水處理系統，則根據用水量自動控制進水量，根據設定液位自動控制貯罐的存水量，自動調PH值，自動根據設定值加氯，具備自動定時清洗功能，系統處理后的水再經過紫外燈殺菌后自動恒壓送到各用水點。全自動的控制系統，保證了水質100%達到啤酒生產標準要求。

自動空瓶檢測系統、自動水處理系統已于今年2月份投入使用。其中，自動空瓶檢測系統使用后，大大提高工作效率和產品合格率；水處理設施的投入使用，則提高了廢水的回收率，如按照啤酒年產量7萬噸計算，每個月大約可回收利用3100噸返沖洗廢水，全年節約用煤400噸，減少用電量10萬千瓦時以及液堿300噸。“在節能環保的基礎上，還能為企業帶來可觀的經濟效益，實現雙贏。同時，對于進一步提高產品質量，提高智能化、自動化水平，保障安全生產、創建綠色啤酒工廠也具有積極意義。”蔣東凱說，目前從這2個項目投用情況看，結果符合公司預期。

“機器換人”已經成為百威英博(衢州)公司轉型的一條重要途徑。從2013年以來，公司投入大量資金，先后上馬多個“機器換人”項目。“在技改過程中，我們盡可能采用先進的設備和技術，目前，公司已經在包裝線、割箱線、卸垛機等自動化設備的應用上，實現了各工藝流程的無縫對接，進一步提高了流水線的效率。”蔣東凱說，下一步，企業將繼續加大生產工藝改造和研發投入力度，引進更多自動化設備，不斷加快“機器換人”步伐，努力實現減員增效、減能增效、減耗增效、減污染排放增效和提高優質產品率、提高全員勞動生產率目標，促使企業做大做強。