青島啤酒編制了《青島啤酒工藝原則》,涵蓋制麥、釀造、包裝、工程、公用工程等環(huán)節(jié),是工廠工藝執(zhí)行的“憲法”。每個(gè)工藝原則發(fā)布后,公司根據(jù)工廠的情況,編寫(xiě)工廠的工藝標(biāo)準(zhǔn),將工藝原則的關(guān)鍵控制點(diǎn)轉(zhuǎn)化為技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),是工廠執(zhí)行的“法規(guī)”。工藝原則的執(zhí)行關(guān)鍵點(diǎn)被轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),結(jié)合質(zhì)量數(shù)據(jù),每月進(jìn)行關(guān)鍵過(guò)程控制點(diǎn)回顧。統(tǒng)一工藝的管理工具是SOP和CPCPR。SOP就是“標(biāo)準(zhǔn)操作程序”,把啤酒生產(chǎn)過(guò)程操作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,提高啤酒生產(chǎn)的一致性。CPCPR是“關(guān)鍵過(guò)程控制點(diǎn)回顧”,把對(duì)于質(zhì)量、效率、成本影響較大的關(guān)鍵環(huán)節(jié),通過(guò)回顧找出差異,進(jìn)而統(tǒng)一。通過(guò)系統(tǒng)的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化管理,有力保障了青島啤酒品質(zhì)的穩(wěn)定和提高。
從2006年至今,青島啤酒每年對(duì)下屬65家工廠開(kāi)展檢測(cè)方法和管理制度的審計(jì)工作,并搭建了ERP質(zhì)量數(shù)據(jù)系統(tǒng),對(duì)現(xiàn)有工廠的數(shù)據(jù)收集計(jì)劃進(jìn)行統(tǒng)一設(shè)置、統(tǒng)一維護(hù)、統(tǒng)一過(guò)程管理。在同一個(gè)平臺(tái)、同一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,現(xiàn)有全部工廠的質(zhì)量數(shù)據(jù)記錄和統(tǒng)計(jì)分析實(shí)現(xiàn)了高度集中,“一家啤酒廠”式管理理念得到了強(qiáng)有力支撐。
同時(shí),青島啤酒還執(zhí)行嚴(yán)苛的供應(yīng)商原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。麥芽、大米、酒花等原料的質(zhì)量嚴(yán)格控制,比如只使用脫殼3天之內(nèi)的新鮮大米。采購(gòu)專(zhuān)員對(duì)供應(yīng)商實(shí)行“飛行檢查”,從品種、種植、收獲到運(yùn)輸、儲(chǔ)存各個(gè)環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的檢測(cè)程序。在行業(yè)最嚴(yán)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)下,青啤培育出覆蓋全供應(yīng)鏈的質(zhì)量文化,保證了品牌的含金量。最新的評(píng)估結(jié)果顯示,青島啤酒的品牌價(jià)值達(dá)到1168.75億元。