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《華夏酒報(bào)》記者采訪(fǎng)馮佳的時(shí)候，他剛風(fēng)塵仆仆地從外地出差回來(lái)。提到這趟出差，他搓著手表示收獲頗多。

5天的時(shí)間里，他走訪(fǎng)了5家企業(yè)，從湖北大冶出發(fā)，一路行至內(nèi)蒙古、山西、河北、天津。

這樣的出差，一年總會(huì)有這么幾次。他笑著說(shuō)：“‘辦學(xué)習(xí)型企業(yè)，育知識(shí)型員工’是勁牌有限公司一貫的企業(yè)文化宗旨，我們要做第一個(gè)吃螃蟹的人，總要付出得比別人多。”

下基層，積累豐富的工作經(jīng)驗(yàn)

翻看馮佳的履歷，記者頗有點(diǎn)意外，在勁牌工作的13年里，他曾四次獲得公司年度“先進(jìn)個(gè)人”稱(chēng)號(hào)，今年他又喜獲“工作標(biāo)兵”的榮譽(yù)。

2006年9月，學(xué)習(xí)機(jī)械制造出身的馮佳進(jìn)入勁牌公司，從事貼標(biāo)機(jī)的操作工作。5個(gè)月后，他被調(diào)入包裝一車(chē)間從事維修工作。不到兩個(gè)月，又調(diào)入到包裝二車(chē)間從事維修工作。在進(jìn)入勁牌工作的第五個(gè)年頭，馮佳因突出的工作表現(xiàn)被調(diào)入勁牌酒廠設(shè)備科，從事設(shè)備管理、技改主管、設(shè)備組長(zhǎng)等崗位。2009年，馮佳首次獲“2008～2009經(jīng)營(yíng)年度先進(jìn)個(gè)人稱(chēng)號(hào)”，此后，更是三獲該榮譽(yù)。

對(duì)此，馮佳笑著對(duì)《華夏酒報(bào)》記者說(shuō)，“當(dāng)初到勁牌應(yīng)聘的時(shí)候，我申請(qǐng)的是維修主管，畢竟有很多年的工作經(jīng)驗(yàn)了。但勁牌公司有規(guī)定，每一位入職的新員工都要在基層工作半年以上，所以一開(kāi)始進(jìn)入到勁牌工作的時(shí)候，我并不是很舒服的。”但他還是堅(jiān)決服從了工作安排。

正因?yàn)樵谝痪€(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)上的工作實(shí)踐，馮佳更真切地體會(huì)到每一滴勁酒都來(lái)之不易，感受到工人們的辛苦，這為他以后開(kāi)展技術(shù)改造和創(chuàng)新工作積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。

在生產(chǎn)線(xiàn)上，他發(fā)現(xiàn)設(shè)備與包材配合存在公差，運(yùn)行過(guò)程中頻繁出現(xiàn)炸瓶。為了解決這個(gè)問(wèn)題，他就將不同廠家的星輪進(jìn)行攻關(guān)并形成標(biāo)準(zhǔn)，解決了因配合公差上機(jī)后頻繁出現(xiàn)炸瓶的問(wèn)題;為了實(shí)現(xiàn)600ml中國(guó)勁酒禮盒產(chǎn)品自動(dòng)放吸塑，他首次對(duì)吸塑的大小尺寸公差和吸塑的形狀誤差進(jìn)行了規(guī)范，為建立600ml中國(guó)勁酒禮盒吸塑的標(biāo)準(zhǔn)奠定了基礎(chǔ)。

“平時(shí)的設(shè)備改造工作要保證設(shè)備安裝調(diào)試的進(jìn)度，因此設(shè)備整改時(shí)間一般放在周末或者工休時(shí)間，所以加班都是常態(tài)。”馮佳回憶稱(chēng)，因?yàn)閷?duì)設(shè)備創(chuàng)造有發(fā)自骨子里的熱愛(ài)，他對(duì)維修、升級(jí)設(shè)備有無(wú)限的源動(dòng)力和成就感。

改造生產(chǎn)線(xiàn)，為智慧勁牌盡一份力

中國(guó)傳統(tǒng)包裝工藝都是傳統(tǒng)作坊式的生產(chǎn)方式，不利于行業(yè)的工業(yè)化和信息化發(fā)展。2012年，勁牌公司明確提出“四化”(機(jī)械化、自動(dòng)化、信息化、智能化)建設(shè)規(guī)劃要求，為了實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，2013年、2014年，勁牌公司的設(shè)備機(jī)械化、自動(dòng)化進(jìn)程正式拉開(kāi)序幕;2016年，勁牌保健酒智能制造項(xiàng)目成功入圍工信部《2016年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單》。

“當(dāng)時(shí)，勁牌包裝生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備機(jī)械化和自動(dòng)化程度還不高，需要進(jìn)一步地探索和研究以提升整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化水平，提升生產(chǎn)效率。”馮佳告訴《華夏酒報(bào)》記者。

為此，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)主導(dǎo)完成了125ml中國(guó)勁酒生產(chǎn)線(xiàn)改造升級(jí)、包裝線(xiàn)智能化改造、211線(xiàn)自動(dòng)裝小盒技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用、勁牌酒廠新型節(jié)能風(fēng)刀應(yīng)用推廣、全自動(dòng)打鉚釘技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用等多個(gè)自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目。

其中，他主導(dǎo)完成的異形瓶一片式裹包技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用顛覆了傳統(tǒng)的開(kāi)箱、裝箱、封箱后包裝技術(shù)，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)線(xiàn)結(jié)構(gòu)。這次包裝工藝的創(chuàng)意與革新，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品外箱包裝五道工序、三個(gè)機(jī)臺(tái)的合并，大量精減和整合了設(shè)備和生產(chǎn)人員。自動(dòng)裹包技術(shù)的運(yùn)用，使包裝理念發(fā)生轉(zhuǎn)折性的變化，具有里程碑的意義，該技術(shù)在保健酒和白酒類(lèi)包裝行業(yè)處于領(lǐng)先地位，也推動(dòng)了裹包技術(shù)在酒類(lèi)包裝領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，不僅樹(shù)立了行業(yè)標(biāo)桿，也為保健酒行業(yè)推廣異形瓶裹包技術(shù)打下了良好的基礎(chǔ)。

2018年12月，勁牌進(jìn)行了數(shù)字2.0酒體全面推廣資源生產(chǎn)線(xiàn)改造項(xiàng)目，該項(xiàng)目關(guān)乎到勁牌產(chǎn)品升級(jí)，涉及3個(gè)包裝車(chē)間、19條生產(chǎn)線(xiàn)、7個(gè)不同設(shè)備廠家、100余臺(tái)主機(jī)臺(tái)，技術(shù)難度大、時(shí)間緊。通過(guò)其扎實(shí)的技術(shù)功底及豐富的設(shè)備技改經(jīng)驗(yàn)，馮佳帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)用時(shí)不到4個(gè)月，就完成第一條線(xiàn)試產(chǎn)，期間還受到春節(jié)及正月廠家停產(chǎn)的影響。截至2019年5月，他們已順利完成6條生產(chǎn)線(xiàn)的改造并交付使用，圓滿(mǎn)完成了公司新升級(jí)產(chǎn)品的上市任務(wù)。

馮佳表示：“勁牌公司是以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，奉行‘低碳環(huán)保、綠色節(jié)能’的理念，因此我們都是在合理使用資源、不透支未來(lái)的前提下，打造智慧工廠。”