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近日，數十名來自四川全省的各大白酒企業的技術掌門，冒著37度的高溫，齊齊聚集在了瀘州老窖釀酒工程的技改現場，只為提前一睹瀘州老窖智能化技改的成果。

只見占地廣闊的釀酒車間，整齊劃一的窖池群，不銹鋼設備閃閃發光，瀘州老窖通過智能化改造后，出窖、拌糟、上甑等多個環節實現了全自動機械化，偌大的車間里只有少量工作人員在干著監控、輔助類工作。在這個領先業界的全自動機械化釀酒車間，來自全川技術專家們看得非常仔細。

據瀘州老窖相關負責人介紹，這個改造后的全自動機械化新車間和傳統釀酒工藝相比，生產效能有著明顯的提升：產量提升5%-10%，質量提升10%，水耗降低50%，能耗下降35%。面對前來觀摩的同仁問詢與拍照，瀘州老窖股份有限公司總經理林鋒坦言，“對整個技改項目，我們已經申請了220多項專利。”

雖然在現場，該項目的負責人一再強調“該項目還處在保密階段，不可以拍照”，但許多到場的技術專家們當然不會錯過這樣一個學習的機會，仍舊偷偷記錄了現場的一些場景。

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大型酒企搶灘“智能化”

《華夏酒報》記者了解到，近年來，白酒行業紛紛開展白酒機械智能化運動，包括茅臺、五糧液、洋河、今世緣、國臺等眾多酒企。雖然，今世緣建成了全國第一個智能白酒釀造車間，但瀘州老窖自2016年發布公告稱，擬74億元的投資釀酒工程技改項目，將用智能化代替人工的項目在5年后的近日，首次“登臺亮相”，仍舊吊足了業內外的胃口，于是就有了開篇的一幕。

據悉，這場讓業界期待了5年的成果展示，在6月19日，在瀘州舉行的四川省白酒行業釀造機械化、信息化、智能化改造成果展示推廣現場會上得以公開亮相，四川省有關主管部門、產區企業以及行業專家共計近百人與會，并組團到瀘州老窖釀酒工程技改項目等地進行現場觀摩，共同探討如何在“工業挑大梁”的要求下實現高質量發展。

“首先讓機器說話，然后讓數據說話，最終實現讓知識說話。”對此，四川省機械研究設計院智能裝備研究所所長鄔君指出，這幅工業智能化的升級路線圖在白酒行業依然適用，川酒產業要加碼“現代智造”。

業內人士分析指出，隨著消費者對優質白酒的需求不斷增加，加之洋酒的沖擊，白酒企業面臨嚴峻挑戰。在此形勢下，白酒也掀起了技術革新的熱潮，不斷從機械化到自動化再到智能化發展。

此外，除了市場需求增加外，國家政策對食品安全的要求也越來越高。然而，多數白酒企業還處于傳統人工作業階段，大多數都是露天釀制，生產裝備落后，生產效率低，亟需轉型升級。其次，智能化屬于白酒行業的一種營銷概念，比如機器制曲，目的是增加消費者的關注，提高購買欲望。另外，目前人工成本太高，機械化、智能化不僅能生產出來質量穩定的產品，而且成本也大為節省。

02

尋找傳統和智能的“平衡點”

雖然以瀘州老窖為首的知名白酒企業走在了智能化前列，但整個行業在智能化技改過程中，仍舊有一些問題顯現了出來。

首先，行業發展不均衡。以四川白酒行業為例，四川省經濟和信息化廳（下稱“省經信廳”)相關負責人坦言道，四川名酒在“現代智造”這一塊做得不錯，如五糧液近年來幾次大跨越都是依托科技推動的結果，瀘州老窖新建的全自動機械化釀酒車間可以說在業界領先。“但是，很多中小酒企在‘智造’領域還很弱，有些略有起色，有些甚至還沒有起步。”

其次，有業內專家告訴《華夏酒報》記者，在智能化技改過程中，與傳統工藝是否存在一些矛盾，需要尋找平衡點。

在調查中，《華夏酒報》記者發現，由于白酒是中國傳承千年的傳統產業，不僅底蘊深厚，而且還具有獨特的傳統工藝流程與地域特色。過多的自動化建設，是否會破壞傳統工藝的風格呢？

對此，瀘州老窖股份有限公司總工程師沈才洪指出，瀘州老窖釀酒生產自動化建設并不是否定傳統，而是以傳統釀造工藝為基礎，將先進生產技術與傳統工藝相結合，解決傳統釀造過程中的不確定因素。

白酒營銷專家、山東溫和酒業總經理肖竹青指出，溫河王酒業研發的工業機器人主要是用在非關鍵技術和非關鍵崗位上，比如在長途搬運和溫度的自動控制上。而釀酒的專業部分，則仍繼承傳統技術。因此，兩者并不矛盾。

“白酒行業智能化能改變酒的風格，但對白酒的口感影響不大。”酒類資深專家鐵犁認為，目前看來，白酒生產要到達完全的智能化是不可能的。現在大部分企業對機械化、智能化的運用還是停留在局部生產環節。并且白酒具有它的傳統和文化情懷。

“傳統工藝中窖池里微生物的變化情況至今仍無法用高科技去探知，形成數據化。因此，在發展機械智能化的同時，仍要保存白酒本身的傳統工藝。” 鐵犁告訴《華夏酒報》記者。