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企業的革命，有備無患的管理庫存的想法，占用了企業大量的人力物力。因此，企業的革命要從革倉庫的命開始，這種說法在競爭日益激烈的今天絕非虛言。

高庫存的成因
　在產品過剩的今天，高庫存成為很多企業之殤，成為企業不能承受之痛。而造成高庫存的原因有很多：
　1.企業的物資在供應、計劃、采購、生產與銷售等環節之間存在不協調，在產品流通過程中，導致進多出少，這樣就形成了庫存積壓。
　2.產業鏈上下游企業之間的產品需求信息不準確，又缺少信息交流與共享，企業無法掌握下游的真正需求情況和上游的供貨能力，供應鏈上無法實現存貨互通有無和轉運調撥，只好多存儲貨物，各自保持高額庫存。
　3.隨著商品經濟的不斷發展，物品呈現多樣化、個性化特征， 企業為了順應市場的變化，都盡量多地生產多樣化的產品。
　這種有備無患的管理庫存的想法，占用了企業大量的人力物力。因此，企業的革命要從革倉庫的命開始，這種說法在競爭日益激烈的今天絕非虛言。

“庫存管理”≠“倉庫管理”
　但當下的事實是：很多企業的庫存管理方式及觀念滯后，其中不乏經驗主義而非信息化管理。而制造業要想突破庫存管理的瓶頸就在于提高預測準確性、降低庫存與供應鏈優化三者的融合互動。
　然而，不幸的是，很多人認為“庫存管理”=“倉庫管理”。不可否認，倉庫管理是庫存管理中的重要環節。但真正的庫存管理實際是應該體現在庫存的計劃與風險管理之中，而不是通常所說的倉庫管理。
　庫存管理的好壞不僅影響供應鏈上企業的綜合成本，還制約著整條供應鏈的性能。在企業生產經營活動中，庫存管理既必須保證生產車間對原材料、零部件的需求，又直接影響采購、銷售部門的購銷活動。
　庫存連接著企業內部各部門，甚至也是一些關聯企業之間的接口，是需求與供應的“黏合劑”。有效的庫存管理方法能夠縮短庫存信息流轉時間，使企業的物料管理層次分明、有序，并為采購、生產和銷售提供依據。
　所以，完善的庫存管理功能，不僅能夠對企業的庫存進行全面的控制和管理，同時也是先進制造和管理模式成功實施的保證。

控制庫存的方法
　我們不難發現，庫存的形成本身是一個很復雜的問題，要想提高庫存的控制水平，合理的業務控制流程及對流程的有效控制就成為關鍵。具體控制庫存的方法如下：
　1.加強各部門間的協同。
　庫存控制通常被誤認為是物資管理等少數部門的工作，其實不然；庫存控制目標的實現，涉及企業的各個部門，從市場、計劃、采購、生產、質量、維修到運輸等，每個部門都和庫存控制密切相關。只有各個部門加強溝通、緊密配合，才能達到預測全面、計劃準確、前后貫通、整體協調的局面文章來源華夏酒報，最終實現企業庫存的合理化目標。
　2.從物流管理上做通盤考慮。
　制造業庫存管理離不開企業物流，因此必須站在物流本身的角度來實現系統總體的優化，才能從根本上找到問題的解決辦法。企業物流本身是一個完整的有機系統，運行有其固有的規律。企業物流管理必須遵循其固有規律，無論是系統設計、流程安排，還是職能分工，都要按照物流本身的要求來組織，凸顯物流流程的一體化、合理化和完整化。但事實上，許多企業的金字塔式組織結構將本應一體的物流過程分割得支離破碎，物流過程扭曲、信息割裂、操作重復，造成的物流通道不暢，庫存居高不下。
　要徹底解決企業的物流問題，就必須遵循其本身的固有規律來設計和優化整個生產系統，將企業臃腫的金字塔式組織結構壓縮成以利潤為中心的扁平化矩陣結構，才能從根本上解決企業物流問題。
　3.利用目標管理。
　按照SMART原則制定可行性的目標，只有對庫存管理者進行必要的績效考核并與獎金掛鉤，利用指標去考量管理者的績效，才能調動他們工作的積極性。
　4.從視庫存為資產到視庫存為成本。
　傳統觀念認為采購的商品或生產的產品是企業的資產，利潤表中計入收入欄目，這容易誤導對庫存品的認識，從而忽視它的成本特性。觀念上的改變是全員的、全方位的，這需要一個過程。

把庫存降到最低
　總之，科學的生產管理是合理利用資源，提高生產效率的重要手段，這主要包括兩方面內容：生產的計劃管理和庫存管理。
　做好庫存管理可以有效地控制生產的節奏，降低不必要的存儲，改善物流與資金流的合理流動，保證生產計劃的按期完成。無論是MRP、MRPII還是ERP，無論是供應鏈與物流管理還是生產運營管理，企業的核心問題只有一個：如何在確保按時交貨的前提下，把庫存降到最低。
　無論是傳統的庫存理論，還是現代的供應鏈庫存理論，研究的根本目的都是為了在提高服務水平的前提下降低庫存成本。因此，庫存管理的研究在企業經營管理中具有廣泛而深刻的現實意義。