生產(chǎn)效率提高12% 綜合能耗下降13.6%
過去,青島啤酒廠壓縮空氣設(shè)備是24小時滿負荷開機,處于敞口式供應(yīng)狀態(tài),用風(fēng)空耗很大。今年以來,該廠采取撤掉不合理用風(fēng)點等多項有效措施,3個月節(jié)電40多萬千瓦時,節(jié)約價值30多萬元。這只是青島啤酒廠節(jié)能降耗若干事例中的一個。如今,深入開展以“資源有限,節(jié)約無限”為主題的節(jié)能降耗活動,使這個有著百余年歷史的老廠又煥發(fā)出勃勃生機。
據(jù)統(tǒng)計,今年第一季度,青島啤酒廠在去年節(jié)能降耗已取得顯著成績的情況下,啤酒生產(chǎn)又創(chuàng)出了78417千升的歷史新高紀錄,生產(chǎn)效文章來源華夏酒報率提高了12%,千升啤酒綜合能耗同比下降13.60%,二氧化硫排放量削減52%,啤酒生產(chǎn)成本節(jié)約200多萬元,全廠生產(chǎn)經(jīng)營呈現(xiàn)出“高質(zhì)量、高效率、高效益、低成本、低污染”的良好發(fā)展態(tài)勢。
青島啤酒廠近幾年每年都圍繞資源節(jié)約與綜合利用確定一個工作主題,號召廣大員工從節(jié)約“一滴水、一度電”入手,積少成多,珍惜每一份資源。今年以來,該廠為了把節(jié)能降耗推向深入,又在全廠積極開展了以“資源有限,節(jié)約無限”為主題的節(jié)能降耗活動,再次取得節(jié)能降耗的豐碩成果。該廠制冷系統(tǒng)和空壓系統(tǒng)年總用電量高達1350多萬千瓦時,占全廠總用電量的50%。今年以來,該廠抓住這個降低電耗的關(guān)鍵,采用新技術(shù)、新工藝控制了制冷系統(tǒng)和空壓系統(tǒng)用電,提高了蒸發(fā)壓力,促使電耗大為降低。
今年第一季度,青島啤酒廠通過開展“全員參與,全過程節(jié)能”的新一輪節(jié)能降耗活動,進一步挖掘了節(jié)能潛力,加強了生產(chǎn)過程中的控制,減少了資源浪費,提高了資源利用率,達到了“資源利用最大化,污染物排放最小化”的目的。