今年以來(lái)，位于嶗山區(qū)的青島啤酒集團(tuán)第五公司積極實(shí)施“節(jié)能減排，科學(xué)發(fā)展”戰(zhàn)略，今年1-5月份啤酒生產(chǎn)綜合能耗由去年同期的106公斤/千升酒下降到89.29公斤/千升酒，下降16%，節(jié)能減排取得可喜成績(jī)。
該公司今年初與各部門(mén)簽定承包責(zé)任書(shū)時(shí)，細(xì)化了節(jié)能減排的考核指標(biāo)，鼓勵(lì)和支持各部門(mén)進(jìn)行節(jié)能減排的技術(shù)改造。公司生產(chǎn)部和工程部利用公司雨污分流改造開(kāi)挖的管道，科學(xué)設(shè)計(jì)管路走向和閥門(mén)控制，增加水表計(jì)量網(wǎng)絡(luò)，并廣泛使用安全節(jié)能的先進(jìn)材料PPR管材。改造完成后，實(shí)現(xiàn)每天節(jié)水350噸左右，水損率為2%左右，達(dá)到國(guó)家節(jié)水型企業(yè)小于5%的標(biāo)準(zhǔn)，年節(jié)水價(jià)值47.27萬(wàn)元。今年4月份，這兩個(gè)部門(mén)還積極推行“煤試燒”方案，確定合理進(jìn)煤價(jià)格，不斷提高供應(yīng)商的進(jìn)煤質(zhì)量，5月份使用的煤，噸汽成本比1月份降低23%，二氧化硫等污染物同比每千升酒減少35%。
今年1-5月份，該公司還投資200多萬(wàn)元，對(duì)制冷空壓系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)、包裝塑包機(jī)等進(jìn)行改造，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)資源的有效節(jié)約和污染物減量排放。其中，投資29萬(wàn)元改造風(fēng)壓管路和更換一臺(tái)20立方空壓機(jī)后，耗電每日減少約1500千瓦時(shí)；投資52萬(wàn)元更換兩臺(tái)制冷壓縮機(jī)后，耗電每日減少約1000千瓦時(shí)；投資75萬(wàn)元對(duì)包裝3.6萬(wàn)瓶/小時(shí)塑包機(jī)配套改造后，效率提高10%，千升酒耗電減少約3千瓦時(shí)，年節(jié)電可達(dá)60萬(wàn)千瓦時(shí)；投資20萬(wàn)元對(duì)鍋爐省煤器、空氣預(yù)熱器、鼓引風(fēng)以及自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行改造后，熱效率提高5%，每千升酒耗
文章來(lái)源華夏酒報(bào)標(biāo)煤減少約5公斤，年節(jié)煤可達(dá)900噸。
目前，該公司正與霍尼韋爾自動(dòng)化控制系統(tǒng)集團(tuán)研究釀造余熱回收、釀造二氧化碳回收、制冷改造以及污水產(chǎn)生的沼氣收集燃燒等項(xiàng)目，這些項(xiàng)目一旦實(shí)施，將大大降低溫室氣體排放，節(jié)約能源，降低消耗。
通過(guò)加大節(jié)能減排工作力度，與去年同期相比，青啤五公司今年1-5月份單位產(chǎn)品能耗明顯降低，其中耗水下降26.3%，耗電下降18.1%，耗標(biāo)煤下降15.4%，實(shí)現(xiàn)節(jié)約價(jià)值180.6萬(wàn)元。與此同時(shí)，與去年同期相比，減少了污水排放量14萬(wàn)噸，減少二氧化硫排放量10.8噸，減少煙塵排放量263公斤，有效地保護(hù)了環(huán)境。
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編輯：王玉秋
