燕京啤酒（桂林漓泉）股份有限公司在不斷投資擴能的同時，堅持走循環經濟、節能減排的可持續發展的道路，一年為公司減少開支3529萬元，占年公司總利潤的16.6％。
燕京漓泉作為食品廠，國家對其衛生安全有著極其嚴格的要求，主要生產工序用水不可能像冶煉等行業那樣循環使用，但一些不與產品發生接觸的設施，如制冷站、鍋爐房等卻有“文章”可做。為此，公司將制冷站的冷卻水和鍋爐房的除塵水全部實現了循環利用。燕京漓泉這個新崛起的全國工業旅游示范點，散布在廠區、車間四周的花卉帶以及車間生產現場等的環境保潔，都需要大量用水。企業搞
文章來源華夏酒報出一套“中水回用系統”，將排放的生產廢水處理后再利用，一個月就省水1.1萬噸。國家對釀酒業有一個噸酒用水標準，即噸酒用水9-10噸，而燕京漓泉目前是6.6噸。
該公司每年各類可回收固體廢物，如煤渣、碎酒瓶玻璃碴、編織袋等100％回收出售，年收入298萬元。公司十分注重消耗的管理，將啤酒總損失率和啤酒瓶、標、蓋以及糧耗、煤耗、電耗、水耗及綜合能耗等九大消耗指標全部以行業先進標準為目標分解到車間、班組，每月考核一次，節獎超罰。消耗指標均居全國行業前列。
燕京漓泉投入最大的節約型項目，首推二氧化碳回收系統和利用沼氣烘干麥糟的自主研發新型環保技術。啤酒發酵過程中產生二氧化碳，啤酒生產和包裝的后期工序又要應用二氧化碳。為此，公司陸續投資1500萬元，建立了先進的二氧化碳回收系統，將啤酒發酵過程中產生的二氧化碳全部回收用于啤酒包裝，每年回收二氧化碳7000余噸，減少開支近千萬元?，F在，生產和包裝所需二氧化碳大體上可自主生產。
該公司則是全國第一家自創并利用污水處理產生的沼氣烘干啤酒麥糟技術的啤酒企業。啤酒業治污重點在廢水，而進行污水處理時會產生副產品沼氣。過去污水處理站厭氧產生的沼氣都是直接排往空氣中。啤酒生產過程中還有一項副產品即濕麥糟。工程技術人員自創了一招，巧用污水處理產生的沼氣，以沼氣熱風爐為熱源烘干啤酒麥糟。這項技術不僅減少大氣污染，而且每年利用沼氣實現節能價值200萬元以上。
該公司在全國啤酒行業中首家利用污水處理產生的沼氣烘干啤酒麥糟，作為飼料中間體出售，每年出售麥糟收入超過1300萬元，利用沼氣價值超過200萬元。目前，公司正在實施的環保項目還有富氧助燃的技術，可以節約煤炭8%-10%。
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編輯：王玉秋
